制藥廠生產(chǎn)中對空氣質(zhì)量要求很高,其必須設(shè)計裝修無塵凈化車間,而整個凈化系統(tǒng)中空調(diào)系統(tǒng)是重要的一個環(huán)節(jié),其凈化過程為:新風(fēng) → 初效過濾 → 預(yù)熱 → 混合段 → 中效過濾 → 加熱+加濕 → 送風(fēng)機 → 高效過濾 → 凈化區(qū) → 排風(fēng)等,具體如下圖:
1、控制凈化車間溫度與濕度,即帶走車間內(nèi)的余熱、余濕或補給車間所需的熱量、濕量。
2、車間內(nèi)潔凈空氣的補給,稀釋或排除因人員和工藝生產(chǎn)所造成的污染空氣。
3、足量補給有害物產(chǎn)生車間,盡可能的稀釋車間空氣內(nèi)的有害物濃度,確保生產(chǎn)安全。
4、室外新鮮空氣補充,使車間的空氣品質(zhì)符合人們正常工作所需的衛(wèi)生標準。
5、控制空氣氣流或污染物流向,這里主要利用相鄰車間的壓差,空調(diào)的送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)可以形成壓差。
6、隔離、局部排風(fēng)功能,當(dāng)生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵、余熱、余濕等時可利用該功能阻隔此類有害氣體在車間的擴散。
7、設(shè)置必要的分離、收集裝置,可收集有害氣體和可利用的藥塵,即避免了污染又能讓資源最大化使用。
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